分散剂选择方法：
1、分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集；
2、与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好；
3、成型加工时的流动性好； 不引起颜色飘移；
4、不影响制品的性能； 安全、价廉。
分散剂基本种类
脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类
硬脂酰胺与高级醇并用，印染分散剂，可改善润滑性和热稳定性，用量（质量分数，下同）0.3%-0.8%，还可作聚烯烃的滑爽剂；己烯基双硬脂酰胺，也称乙撑基双硬脂酰胺（EBS），是一种高熔点润滑剂，用量为0.5%～2%；硬脂酸单甘油酯（GMS），三硬脂酸甘油酯（HTG）；油酸酰用量 0．2%～0.5%；烃类石蜡固体，熔点为 57～70 ℃，不溶于水，树脂中的分散性、相容性、热稳定性均差，用量一般在 0.5%以下。
分散剂的用量一般为母料质量的 5%
颜料分散剂HT-A10
一、概述
颜料分散剂HT-A10用于水性体系各种有机颜料，如偶氮类，络合分散剂，铜酞菁类，杂环类和色淀类及无机颜料炭黑等的分散。颜料分散剂HT-A10具有显著改善体系的长期分散稳定性。
二、技术数据
主要成分：高分子羧酸嵌段共聚物
外 观： 无色-淡黄色粘稠状液体
固含量： 38-40%
P H： 7-8
粘 度： 500-1500mpa.s
三、应用
颜料分散剂HT-A10用于涂料印花，水性印墨，水性涂料等分散体系。
四、优点
颜料分散剂HT-A10具有优异的分散稳定性，使粒子稳定分布在数十个纳米级范围内，并可显著地增加产品的着色力。
五、使用方法
首先将颜料分散剂HT-A10配成适当浓度的水溶液，然后加入颜料，进行研磨。通常所分散的颜料浓度为浆料总重量的30%-40%，分散剂用量为颜料重量的10-100%。研磨数小时，测定分散液的粒度及粒度分布，达到要求后，即可作为涂料印花色浆使用，或与基料复配成水性涂料和水性印墨。或按企业现行方法操作。
六、包装和储运
20kg铁桶或30KG、250KG塑料桶，颜料分散剂，防冻，防暴晒。有效期一年。
选择分散剂
在我们涂料生产过程中，颜料分散是一个很主要的生产环节，它直接关系到涂料的储存，施工，分散剂，外观以及漆膜的性能等，所以合理地选择分散剂就是一个很重要的生产环节。但涂料浆体分散的好坏不光和分散剂有关系，和涂料配方的制定以及原料的选择都有关系。分散剂顾名思议，就是把各种粉体合理地分散在溶剂中，通过一定的电荷排斥原理或高分子位阻效应，使各种固体很稳定地悬浮在溶剂（或分散液）中。
双电层原理
水性涂料使用的分散剂必须水溶，它们被选择地吸附到粉体与水的界面上。目前常用的是阴离子型，它们在水中电离形成阴离子，并具有一定的表面活性，被粉体表面吸附。粉状粒子表面吸附分散剂后形成双电层，阴离子被粒子表面紧密吸附，被称为表面离子。在介质中带相反电荷的离子称为反离子。它们被表面离子通过静电吸附，反离子中的一部分与粒子及表面离子结合的比较紧密，它们称束缚反离子。它们在介质成为运动整体，带有负电荷，另一部分反离子则包围在周围，它们称为自由反离子，形成扩散层。这样在表面离子和反离子之间就形成双电层。
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